Регенерированные базовые масла находят применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, промышленную и другие сферы применения. В автомобильной промышленности они служат экологически чистой альтернативой для смазки двигателей, редукторов и гидравлических систем. Производители часто включают в свои процессы регенерированные (переработанные) масла для снижения затрат и повышения экологичности.
В стремлении к устойчивым практикам и экологическому сознанию промышленные предприятия постоянно ищут инновационные решения для снижения углеродного следа и минимизации отходов. Одним из таких решений, набирающих обороты, является использование регенерированных масел. Эти масла открывают перед предприятиями перспективный путь не только для удовлетворения своих производственных потребностей, но и для положительного воздействия на окружающую среду. Давайте разберемся в тонкостях вторичных масел: их применении, этапах производства и доступных видах.
Обычный метод производства регенерированного базового масла (РГБМ) включает экстракцию селективными растворителями. При таком подходе обычно выполняется несколько последовательных шагов:
- Обезвоживание: Этот этап направлен на устранение содержания воды и влаги в отработанном масле.
- Нагрев: Легкие фракции удаляются путем нагревания.
- Экстракция растворителем: Загрязняющие вещества извлекаются с помощью растворителей.
Часто задаваемые вопросы про регенерированные и восстановленные базовые масла
Восстановленные базовые масла — это масла, которые были обработаны для удаления примесей и загрязняющих веществ, что делает их пригодными для повторного использования в различных отраслях промышленности.
Восстановленные базовые масла представляют собой экономичную и экологически чистую альтернативу первичным базовым маслам. Повторно используя масла, вы вносите свой вклад в экономию ресурсов и сокращение отходов.
Воздействие на окружающую среду: Выбор в пользу восстановления значительно снижает парниковый эффект и выбросы CO₂. В отличие от возобновляемых источников энергии, нефть конечна, и восстановление продлевает срок службы этого дефицитного природного ресурса.
Экологичность: Отработанное масло может подвергаться восстановлению бесконечно, в то время как его сжигание после однократного использования не является экологичным. Выбирая восстановление, мы вносим свой вклад в сохранение ресурсов для будущих поколений.
Глобальная выгода: Восстановление особенно выгодно для регионов, не имеющих доступа к собственным источникам нефти. Это экологичное решение, которое снижает зависимость от внешних поставок нефти.
Энергоэффективность: По сравнению с получением свежей нефти с помощью традиционных процессов нефтепереработки, восстановление потребляет примерно на две трети меньше энергии. Такое значительное снижение энергопотребления способствует повышению общей энергоэффективности и экономии энергии.
Гарантия качества: Восстановленные базовые масла поддерживают, по крайней мере, те же стандарты качества, что и масла первой очистки. Благодаря усовершенствованным процессам регенерации сохраняется целостность и эксплуатационные характеристики масла, что обеспечивает надежность в различных областях применения.
Совместимость: Восстановленные масла можно легко смешивать с маслами первой очистки в любых пропорциях без ущерба для характеристик качества. Эта гибкость повышает универсальность восстановленных масел, позволяя широко использовать их в различных отраслях промышленности.
Экологические преимущества продуктов, в которых используются РГБМ, значительны по сравнению с обычными смазочными материалами, полученными из первичных базовых масел. Исследования показывают значительное сокращение выбросов углекислого газа (CO2) на 20-40% по сравнению с продуктами, полученными из первичного масла. Кроме того, этот процесс эффективно решает проблемы, связанные с утилизацией отработанных смазочных материалов, предлагая экологичное решение для управления отходами и минимизации воздействия на окружающую среду.